+86-519-86541389
Brušena cijev od nehrđajućeg čelika

Brušena cijev od nehrđajućeg čelika

U primjenama gdje su iznimna otpornost na koroziju, čistoća i trajnost najvažniji, brušene cijevi od nehrđajućeg čelika pojavljuju se kao superioran i često bitan izbor za konstrukciju hidrauličkih i pneumatskih cilindara. Ove cijevi kombiniraju svojstvene prednosti nehrđajućeg čelika s precizno{1}}projektiranom unutarnjom površinom, što ih čini idealnim za izazovna okruženja u kojima bi standardne cijevi od ugljičnog čelika podlegle degradaciji.

Opis

U primjenama gdje su iznimna otpornost na koroziju, čistoća i trajnost najvažniji, brušene cijevi od nehrđajućeg čelika pojavljuju se kao superioran i često bitan izbor za konstrukciju hidrauličkih i pneumatskih cilindara. Ove cijevi kombiniraju svojstvene prednosti nehrđajućeg čelika s precizno{1}}projektiranom unutarnjom površinom, što ih čini idealnim za izazovna okruženja u kojima bi standardne cijevi od ugljičnog čelika podlegle degradaciji.

Primarna prednost brušenih cijevi od nehrđajućeg čelika je njihov sastav materijala. Obično proizvedene od klasa poput 304/304L ili 316/316L, ove cijevi nude izvrsnu otpornost na hrđu, oksidaciju i širok raspon korozivnih kemikalija. To ih čini nezamjenjivima u industrijama kao što su prerada hrane i pića (prijave FDA/USDA), pomorska i offshore oprema, kemijska obrada, farmaceutska proizvodnja i medicinski uređaji. Njihova ne{7}}porozna površina laka-za-čišćenje sprječava rast bakterija i osigurava usklađenost sa strogim higijenskim standardima.

26


Proces proizvodnje uključuje precizno brušenje unutrašnjosti bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika kako bi se postigla precizna točnost dimenzija i vrhunska završna obrada površine. Unutarnji promjer održava se uz uske tolerancije H8 ili H9, osiguravajući savršeno pristajanje za brtve i klipove, što je ključno za održavanje integriteta tlaka i sprječavanje curenja. Nadalje, proces jamči izvrsnu ravnost (obično 0,5-1,0 mm/1000 mm), što je od vitalnog značaja za glatko kretanje klipa bez trenja i sprječavanje neravnomjernog trošenja brtve.

 

Najkritičniji ishod procesa brušenja je postizanje ultra-glatke unutarnje površine s prosjekom hrapavosti (Ra) od samo 0,1 do 0,4 mikrometra. Ova završna obrada-poput zrcala ima višestruku svrhu: drastično smanjuje trenje između brtvi klipa i stijenke cijevi, što dovodi do veće učinkovitosti sustava i nižih radnih temperatura. Ono što je najvažnije, značajno produljuje vijek trajanja brtvila i brisača minimiziranjem abrazivnog trošenja, čime se smanjuju troškovi održavanja i zastoji.

 

Dostupne u različitim vanjskim i unutarnjim promjerima i duljinama po narudžbi, ove se cijevi mogu dodatno doraditi procesima poput elektrofiširanja kako bi se još više poboljšala njihova otpornost na koroziju i mogućnost čišćenja.

 

Zaključno, brušene cijevi od nehrđajućeg čelika nisu samo alternativa ugljičnom čeliku; oni su specijalizirano rješenje za ekstremne radne uvjete. Spajajući neusporedivu otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika s preciznom geometrijom i ultra-glatkom završnom obradom brušenja, pružaju neusporedivu pouzdanost, dugovječnost i performanse u najzahtjevnijim i najkorozivnijim primjenama na svijetu. Oni su temeljna komponenta za inženjere koji ne mogu pristati na kompromis po pitanju čistoće ili performansi.

 

1. Kemijski sastav

Vrsta čelika

Kemijski sastav %

C

Si

Mn

P

S

Kr

Ni

V

AI

Manje od ili jednako

Veće ili jednako

C20

0.17-0.24

0.17-0.37

0.15-0.65

0.035

0.025

0.250

0.250

/

/

CK45

0.42-0.5

0.17-0.37

0.5-0.8

0.025

0.025

0.250

0.300

/

/

Q355B

Manje od ili jednako 0,2

Manje od ili jednako 0,5

1.0-1.6

0.030

0.030

0.030

0.250

0.080

0.015

Q355D

Manje od ili jednako 0,2

Manje od ili jednako 0,5

1.0-1.6

0.030

0.025

0.250

0.250

0.150

/

E355 (ST52)

Manje od ili jednako 0,22

Manje od ili jednako 0,55

Manje ili jednako 1,6

0.025

0.025

0.250

0.250

/

/

SAE1026

0.22-0.28

0.15-0.35

0.6-0.9

0.040

0.050

/

/

/

/

4130

0.28-0.33

0.15-0.35

0.4-0.6

0.040

0.040

0.80-1.10

/

/

/

4140

0.36-0.43

0.15-0.35

0.705-1.0

0.040

0.040

0.80-1.10

/

/

/

 

2. Mehanička svojstva:

Stanje isporuke

Hladno obrađeno (tvrdo) (BK)

Hladno vučeno i -oslobođeno stresa (BK+S)

Vrsta čelika

Rm MPa

Istezanje A5%

Rm MPa

ReH Mpa

Istezanje A5%

C20

Veći ili jednak 550

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 375

Veći ili jednak 15

CK45

Veći ili jednak 645

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 600

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 10

Q355B

Veći ili jednak 640

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 600

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 14

Q355D

Veći ili jednak 640

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 600

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 14

E355 (ST52)

Veći ili jednak 640

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 600

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 14

SAE1026

Veći ili jednak 640

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 600

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 15

 

3. Tolerancija:

Tolerancija

ID tolerancija

Tolerancija debljine stijenke

Veličina ID-a H8 H9 H10

<120mm(O.D)

Veći ili jednak 120 mm do 210 mm

>210 mm

±5%

±7.5%

±10%

30

0.033

0.052

0.084

>30-50

0.039

0.062

0.1

>50-80

0.046

0.074

0.12

>80-120

0.054

0.087

0.14

>120-180

0.063

0.1

0.16

>180-250

0.072

0.115

0.185

>250-315

0.081

0.13

0.21

>315-400

0.089

0.14

0.23

 

4. Obrazac za obradu

Obrazac za obradu

I.Dmm

Duljina

Ravnost

ID tolerancija

ID hrapavost (RA)

Izbrušena

40-500

Manje od ili jednako 12M

0.5-1/1000

H8-H9

0,4-0,8 um

SRB

50-250

Manje od ili jednako 12M

0.5-1/1000

H8

0,1-0,4 um

 

Popularni tagovi: brušena cijev od nehrđajućeg čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica brušenih cijevi od nehrđajućeg čelika, aisi1020 h8 h9 brušena cijev hidrauličkog cilindra, brušene cijevi, hidraulični dijelovi aisi 1045 brušene hladno valjane cijevi, s20c 1020 precizna h8 brušena čelična cijev, Srb brušena cijev hidrauličkog cilindra, st52 din2391 bešavne cijevi amortizera brušene

Pošaljite upit

(0/10)

clearall