+86-519-86541389
Srb brušena cijev hidrauličkog cilindra

Srb brušena cijev hidrauličkog cilindra

U potrazi za vrhunskom izvedbom i učinkovitošću u hidrauličkim sustavima, brušena cijev brušena s valjkom (SRB) predstavlja značajan tehnološki napredak u odnosu na tradicionalne postupke honanja. Cijev hidrauličkog cilindra SRB projektirana je da pruži neusporedivu završnu obradu unutarnje površine i geometrijsku preciznost, što je čini vrhunskim izborom za zahtjevne,-aplikacije.

Opis

U potrazi za vrhunskom izvedbom i učinkovitošću u hidrauličkim sustavima, brušena cijev brušena s valjkom (SRB) predstavlja značajan tehnološki napredak u odnosu na tradicionalne postupke honanja. Cijev hidrauličkog cilindra SRB projektirana je da pruži neusporedivu završnu obradu unutarnje površine i geometrijsku preciznost, što je čini vrhunskim izborom za zahtjevne,-aplikacije.

Izraz "SRB" opisuje sofisticirani dvo{0}}fazni proizvodni proces. Prva faza je Skiving (ili Skiving), gdje-alat za rezanje s jednom točkom precizno obrađuje unutrašnjost bešavne čelične cijevi. Ovaj korak točno utvrđuje konačni unutarnji promjer dok istovremeno osigurava iznimnu ravnost (obično bolju od 0,5 mm/1000 mm) i ispravlja sva geometrijska odstupanja. To stvara savršen temelj za sljedeću kritičnu fazu.

18

Druga faza je poliranje valjkom. Neposredno nakon ljuštenja, očvrsli, visoko polirani valjkasti alat se hidraulički ili mehanički pritisne na unutarnju površinu. Ovaj-hladni radni proces mikro-dimenzionira površinu komprimiranjem vrhova tragova alata za ljuštenje u udubine. Ovim se postupkom postižu dva primarna cilja: stvara se nevjerojatno glatka završna obrada-nalik zrcalu s površinskom hrapavošću koja je često niska od Ra 0.1 - 0.4 μm, i izaziva duboka zaostala tlačna naprezanja na površinskom sloju. Ova naprezanja -očvršćuju materijal, značajno povećavajući njegovu otpornost na zamor i otpornost na habanje i koroziju.

 

Prednosti ovog procesa su duboke. Ultra-glatka završna obrada drastično replicira trenje između stijenke cijevi i brtvi klipa, što dovodi do veće učinkovitosti sustava, smanjenog stvaranja topline i dramatično produženog vijeka brtve. Poboljšani integritet površine i tlačna naprezanja povećavaju sposobnost cijevi da izdrži visoke cikličke pritiske, sprječavajući pucanje uslijed zamora i povećavajući cjelokupni radni vijek i pouzdanost hidrauličkog cilindra.

 

Proizvedene od visoko-kvalitetnog čelika kao što su ST52, E355, CK45 ili legura 4130/4140 prema standardima kao što je DIN 2391, i dostupne u širokom rasponu promjera i duljina, SRB cijevi su poželjna komponenta za kritične primjene. Nezamjenjivi su u teškim-građevinskim strojevima, visoko-preciznim strojevima za injekcijsko prešanje, industrijskoj automatizaciji i mobilnoj opremi gdje zastoji nisu opcija.

 

Ukratko, SRB Honed Tube više je od obične cijevi cilindra; to je rezultat preciznog inženjeringa s ciljem maksimiziranja učinka. Kombinirajući geometrijsku točnost s vrhunskom površinskom mikrostrukturom, pruža neusporedivu pouzdanost, učinkovitost i dugovječnost, osiguravajući da hidraulički sustavi rade na najbolji mogući način.

 

1. Kemijski sastav

Vrsta čelika

Kemijski sastav %

C

Si

Mn

P

S

Kr

Ni

V

AI

Manje od ili jednako

Veće ili jednako

C20

0.17-0.24

0.17-0.37

0.15-0.65

0.035

0.025

0.250

0.250

/

/

CK45

0.42-0.5

0.17-0.37

0.5-0.8

0.025

0.025

0.250

0.300

/

/

Q355B

Manje od ili jednako 0,2

Manje od ili jednako 0,5

1.0-1.6

0.030

0.030

0.030

0.250

0.080

0.015

Q355D

Manje od ili jednako 0,2

Manje od ili jednako 0,5

1.0-1.6

0.030

0.025

0.250

0.250

0.150

/

E355 (ST52)

Manje ili jednako 0,22

Manje od ili jednako 0,55

Manje ili jednako 1,6

0.025

0.025

0.250

0.250

/

/

SAE1026

0.22-0.28

0.15-0.35

0.6-0.9

0.040

0.050

/

/

/

/

4130

0.28-0.33

0.15-0.35

0.4-0.6

0.040

0.040

0.80-1.10

/

/

/

4140

0.36-0.43

0.15-0.35

0.705-1.0

0.040

0.040

0.80-1.10

/

/

/

 

2. Mehanička svojstva:

Stanje isporuke

Hladno obrađeno (tvrdo) (BK)

Hladno vučeno i-oslobođeno stresa (BK+S)

Vrsta čelika

Rm MPa

Istezanje A5%

Rm MPa

ReH Mpa

Istezanje A5%

C20

Veći ili jednak 550

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 375

Veći ili jednak 15

CK45

Veći ili jednak 645

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 600

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 10

Q355B

Veći ili jednak 640

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 600

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 14

Q355D

Veći ili jednak 640

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 600

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 14

E355 (ST52)

Veći ili jednak 640

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 600

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 14

SAE1026

Veći ili jednak 640

Veći ili jednak 5

Veći ili jednak 600

Veći ili jednak 520

Veći ili jednak 15

 

3. Tolerancija:

Tolerancija

ID tolerancija

Tolerancija debljine stijenke

Veličina ID-a H8 H9 H10

<120mm(O.D)

Veći ili jednak 120 mm do 210 mm

>210 mm

±5%

±7.5%

±10%

30

0.033

0.052

0.084

>30-50

0.039

0.062

0.1

>50-80

0.046

0.074

0.12

>80-120

0.054

0.087

0.14

>120-180

0.063

0.1

0.16

>180-250

0.072

0.115

0.185

>250-315

0.081

0.13

0.21

>315-400

0.089

0.14

0.23

 

4. Obrazac za obradu

Obrazac za obradu

I.Dmm

Duljina

Ravnost

ID tolerancija

ID hrapavost (RA)

Izbrušena

40-500

Manje od ili jednako 12M

0.5-1/1000

H8-H9

0,4-0,8 um

SRB

50-250

Manje od ili jednako 12M

0.5-1/1000

H8

0,1-0,4 um

Naziv proizvoda

Bešavna cijev od ugljičnog čelika

Materijal

Ugljični čelik i legirani čelik

Površinski

Nauljena, Polirana, Svjetlina, Metalik boja

Standard

ASTM A106 A53 A192 A179 A210 A519
DIN 17175 1629 2391
EN10216-1 10216-2 10305-1
i GB, JIS

Razred

St35, St45, St52, E215, E235, E355, sch10, sch20, A106, A179, A192, A210, T11, T22, T12, AISI4130, SAE1010, SAE1020 itd.

Tehnika

Hladno vučeno i hladno valjano &SRB

Primjena

1. Automobilske i mehaničke cijevi

2. Cijevi za krekiranje nafte

3. Visokotlačna kotlovska cijev

4. Cjevovod za transport fluida niskog i srednjeg tlaka

5. Cijevi opreme za kemijsko gnojivo

6. Cijevi izmjenjivača topline

Dostava

Uvjeti

1. BK (+C)

Nema toplinske obrade nakon zadnjeg procesa hladnog oblikovanja.

2. BKW (+LC)

Nakon posljednje toplinske obrade slijedi lagani završni prolaz (hladno izvlačenje)

3. BKS (+SR)

Nakon završnog procesa hladnog oblikovanja, cijevi se žare radi smanjenja naprezanja.

4. GBK (+A)

Nakon završnog procesa hladnog oblikovanja cijevi se žare u kontroliranoj atmosferi.

5. NBK (+N)

Nakon završnog procesa hladnog oblikovanja, cijevi se žare iznad gornje transformacije

točku u kontroliranoj atmosferi.

Paket

1. Bundle pakiranje.

2. Običan kraj ili nestali prema zahtjevu kupca.

3. Zamotan u vodootporni papir.

4. Kostrijet s nekoliko čeličnih traka.

5. Spakirajte u teške tro-kutije.

Din2391 St52 Srb Cylinder Pipe

 

Popularni tagovi: srb brušena cijev hidrauličnog cilindra, Kina srb brušena cijev hidrauličnog cilindra proizvođači, dobavljači, tvornica, aisi1020 h8 h9 brušena cijev hidrauličkog cilindra, brušene cijevi, Precizno hladno vučene brušene čelične cijevi, s20c 1020 precizna h8 brušena čelična cijev, Cijev amortizera, brušena od karbonske cijevi iso9001, Cijev od nehrđajućeg čelika brušena

Pošaljite upit

(0/10)

clearall